藍陽環保設計規范符合：
《大氣污染物綜合排放標準》GB162971996

江蘇活性炭吸附脫附廢氣處理設備

設備工藝及參數：

1.廢氣經處理后在常溫下進入廢氣凈化塔后再進入活性炭吸附塔內。

2.整個吸附過程幾乎是在常壓常溫情況下進行，吸附塔里的吸附劑（活性炭）以吸附和回收溶劑作為主要目的。

3. 活性炭的采用蜂窩陶瓷狀為載體。

4.氣體進入活性炭的流速度為小于0.8米/秒，這樣就能夠保證活性炭的吸附效果。

5.采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用，

江蘇活性炭吸附脫附廢氣處理設備

購前須知 ：

本公司集：設計、研發、制造、銷售、施工、售后服務于一體；

由于市場價格浮動影響，以上產品價格、屬性僅供參考。

可處理有機氣體種類：苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、烴類、荼、苯及惡臭氣體等; 

適用行業：印刷、化工、涂料、汽車噴漆制造、油墨印染、注塑、造紙、涂布、電子產品生產等等。

影響活性炭吸附因素：

 1.     輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應引入空氣助燃。

 2.     氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構。

 3.     較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。

 4.      便于清洗和更換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體。

活性碳的吸咐基本原理 ：

吸咐問題是產生在兩個不一樣的相頁面的問題，吸咐全過程就是說在頁面上的外擴散全過程，是產生在液體表層的吸咐，它是因為氣體表層存有著剩下的吸引住而造成的。

吸咐法是運用活性碳對有機化學成份的吸咐功效,使危害成份從氣體中提取。

在解決工業廢氣的方式中,吸咐法運用極其普遍,與別的方式對比具備除去高效率、清潔*、耗能低、加工工藝成熟期等優勢;缺陷關鍵是當有機廢氣中有膠粒化學物質或其他殘渣時,催化劑載體非常容易無效。

吸附法主要適用于低濃度的有機廢氣凈化。決定吸附法處理效率的關鍵是吸附劑。對吸附劑的要求一般是具有密集的細孔結構,內表面大,吸附性能好,化學性質穩定,耐酸堿、耐水、耐高溫高壓,對空氣阻力小等特點,常用的吸附劑有活性炭、活性氧化鋁、人工氟石、爐灰渣等。在目前應用的吸附劑中活性炭性能*好,應用*廣泛。
 

活性炭又分顆粒狀和纖維狀兩類,相比較而言,顆粒狀活性炭氣孔均勻,除小孔外,還有0.5-5μm的大孔,比表面積一般為600～1600m2/g,被處理氣體要從外向內擴散,通過距離較長,所以吸附解吸均較慢,經過氧化處理過的顆粒狀活性炭具有更強的親和力,一般用于固定床式活性炭吸附法。而纖維狀活性炭氣孔均較小,比表面積大,它是靠分子間相互引力發生吸附,相互不發生化學反應,是物理吸附過程,小孔直接開口向外,氣體擴散距離短,吸附解吸均較快,一般用于吸附濃縮法。固定床式活性炭吸附法適用于排放的有機廢氣濃度為0-0.1mg/m3,風量為0-48000m3/h 的工程;吸附濃縮法適用于有機廢氣濃度為0-0.6mg/m3,風量為0-600000m3/h的工程。
 

傳統的吸附式廢氣處理設備均采用GAC ( Granular Aativated Carbon) 作為廢氣凈化的吸附材料。它們通常采用過熱蒸氣解吸回收。由于吸附器和風閥需要承受過熱蒸氣的壓力和廢氣廢水的侵蝕,其床身通常由厚鋼板焊接成圓筒形罐,設備重,體積大。再加上GAC 吸附器本身的工作阻力大，通常相當于HAC的八倍左右，GAC 噴漆廢氣處理系統所配排氣風機的運行功率大、噪音大。

HAC(蜂窩狀活性碳)是由一定配比的吸附劑材料和粘接劑組成，經過一定的制備工藝形成*的蜂窩狀活性炭構造的吸附材料。它具有阻力小、結構合適、孔徑分布合理、濕度影響小、吸附性能好的特點。采用HAC 作為廢氣凈化吸附材料的噴漆廢氣處理系統通常采用熱風解吸,催化燃燒凈化有機廢氣。

這樣，吸附器和風閥承受較低的風壓，沒有廢水的侵蝕，可以用較薄的鋼板制造。HAC 噴漆廢氣處理系統具有以下特點：

（1）一次完成廢氣處理工作，無次廢水污染；

（2）造價低, 設備投資可降低20%～30 %；

（3）節省能源，運行費用可降低30 %左右；

（4） 重量輕,占地面積少；

（5）設備制造、安裝周期短，維修方便。HAC 與GAC 相比，在大風量、低濃度的廢氣凈化處理作業中，有明顯的優勢，為噴漆廢氣處理系統的普及推廣應用提供了一條新途徑。

脫附法：

 催化燃燒

對于大流量、低濃度的有機廢氣，燃燒或催化燃燒處理費用太高，不經濟。利用炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優勢，先用活性炭捕獲廢氣中的有機物，然后用很小流量的熱空氣來脫附，這樣可使VOC富集10-15倍，大大地減少了處理廢氣的體積，使后處理設備的規模也大幅度地降低。把濃縮后的氣體送到催化燃燒裝置中，利用催化燃燒處理較高濃度的特點來消除VOC。催化燃燒放出的熱量可以通過間壁換熱器來預熱進入炭吸附床的脫附氣，降低系統的能量需要量。該技術利用炭吸附處理低濃度和大氣量的特點，又利用催化床處理適中流量、高濃度的優勢，形成一非常有效的集成技術。

脫附再生時, 啟動催化燃燒床電加熱器, 預熱空氣, 并送入吸附床加熱活性炭, 活性炭達到一定溫度后, 吸附的有機氣體解析出來, 送入催化燃燒床, 在催化作用下, 有機氣體燃燒放熱,燃燒尾氣主要回用于活性炭加熱脫附, 部分外排。通過催化燃燒床使活性炭再生, 并*凈化廢氣。