無(wú)錫制藥車間廢氣處理設(shè)備工藝光離復(fù)合廢氣處理設(shè)備工作原理
    當(dāng)廢氣進(jìn)入光離復(fù)合一體機(jī)時(shí)，先發(fā)生離子體化學(xué)反應(yīng)，即電子首先從電場(chǎng)獲得能量，通過(guò)激發(fā)或電離將能量轉(zhuǎn)移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發(fā)，同時(shí)有部分分子被電離，從而成為活性基團(tuán)。
    活性基團(tuán)與分子（原子）、活性基團(tuán)與活性基團(tuán)之間會(huì)相互碰撞生成穩(wěn)定產(chǎn)物和釋放熱能。在外加電場(chǎng)的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹?jiǎn)單小分子安全物質(zhì)，達(dá)到凈化廢氣的效果。
    采用高能C波段光線斷裂廢氣分子鏈，改變廢氣分子結(jié)構(gòu)，將高分子有機(jī)物裂解、氧化生成低分子無(wú)害物質(zhì)，如水和二氧化碳等。
    臭氧作為一種強(qiáng)催化氧化劑可有效地殺滅細(xì)菌，將有毒有害物質(zhì)破壞成為低分子無(wú)害物質(zhì)。經(jīng)C波段激光刺激催化劑涂層表面進(jìn)而產(chǎn)生活性。臭氧裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行強(qiáng)氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及滅菌的目的。
    光離復(fù)合廢氣處理設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)
    1、處理效率是其他光源的好幾倍。
    2、設(shè)備占地小、質(zhì)量輕。
    3、免維護(hù)：整體設(shè)使用壽命長(zhǎng)，無(wú)需人工專門看管維護(hù)。
    4、節(jié)能：設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行只需電，真正意義上做到節(jié)能環(huán)保。
    5、穩(wěn)定性：整機(jī)所有配件均屬于持續(xù)性材料，適用于24小時(shí)不間斷運(yùn)行。
    6、安全性：主體電路獨(dú)立空間，無(wú)安全隱患。
    光離復(fù)合廢氣處理設(shè)備應(yīng)用范圍
    1、光離復(fù)合設(shè)備主要運(yùn)用于化工業(yè)、造紙業(yè)、制藥業(yè)、食品業(yè)、輪胎及橡膠生產(chǎn)廠、汽車生產(chǎn)、油漆噴涂、污水池處理廢氣處理
    2、垃圾廠、皮革業(yè)、印刷廠、橡膠香料調(diào)味品等生產(chǎn)業(yè)、魚(yú)粉、飼料及飼養(yǎng)場(chǎng)生產(chǎn)以及煙草業(yè)等等多個(gè)領(lǐng)域的異味和惡臭處理。
    涉及氣體物質(zhì)多達(dá)900多種，主要包括：及各種溶劑等類別。活性炭吸附裝置簡(jiǎn)述
    GL系列活性炭吸附法有機(jī)廢氣處理回收治理裝置，是我公司總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的。
    本系列設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高。在國(guó)內(nèi)處于地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中，凡釋放苯類廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能回收有機(jī)溶劑，降低生產(chǎn)成本。
   無(wú)錫制藥車間廢氣處理設(shè)備工藝 本系列裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管理、維修簡(jiǎn)單，操作安全。
    本產(chǎn)品已定型四種規(guī)格（如小于或大于該規(guī)格可以另行設(shè)計(jì)）：ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B（處理風(fēng)量分別為3000、5000、7000、9000m3/h），分A型和B型共八個(gè)產(chǎn)品。A型為單罐系列，適用于間歇吸附、再生；B型為雙罐系列，適用于連續(xù)吸附、再生。
    活性炭吸附裝置
    活性炭吸附裝置型號(hào)、技術(shù)參數(shù)
    序號(hào)
    項(xiàng)目型號(hào)
    HX-3000
    HX-5000
    HX-7000
    HX-9000
    1
    罐體直徑
    Φ13000
    Φ1700
    Φ2000
    Φ2200
    2
    處理直徑
    3000m3/h
    5000m3/h
    7000m3/h
    9000m3/h
    主風(fēng)機(jī)型號(hào)
    9-26No4A
    9-26No4.5A
    9-26No5A
    9-26No5.6A
    3
    配用電機(jī)
    Y132S1-2
    Y160M1-2
    Y160L-2
    Y200L-2
    功率
    5.5kw
    11kw
    18.5kw
    30kw
    4
    過(guò)濾器
    設(shè)計(jì)自定
    5
    空氣加熱器
    TZ-5×5×4
    TZ-10×5×4
    TZ-10×7×4
    TZ-12×7×4
    6
    冷凝器
    Dg273L=2m
    Dg273L=2.5m
    7
    分離器
    Φ500
    Φ500
    Φ500
    Φ500
    8
    吸入濃度
    ≤1000mg/m3
    9
    凈化效率
    ≥95%
    10
    吸附溫度
    ＜45℃25℃
    11
    蒸濃壓力
    2kgf/m2
    12
    冷卻用水量
    2.7T/h
    4.6T/h
    6.2T/h
    8T/h
    13
    冷卻水溫度
    ≤20℃
    14
    活性炭填量
    460kg
    800kg
    1100kg
    1390kg
    15
    活性炭規(guī)格
    粒徑4～10
    16
    溶劑回收量
    60kg/次
    100kg/次
    135kg/次
    175kg/次
    17
    組合體重量
    3720（5015）
    5600（7740）
    5620（8765）
    7520(10220)
    18
    蒸汽用量(解吸)
    130kg/h
    220kg/h
    300kg/h
    385kg/h
    蒸汽用量(干燥）
    90kg/h
    145kg/h
    215kg/h
    265kg/h
    19
    主風(fēng)機(jī)型號(hào)
    9-19No4A
    4-72No3.2A
    4-72No3.2A
    4-72No3.6A
    配用電機(jī)
    Y90L-2
    Y90L-2
    Y90L-2
    4-72No3.6A
    功率
    2.2kw
    2.2kw
    2.2kw
    3kw
    活性炭吸附裝置吸附凈化原理及工藝流程
    1、吸附：
    有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
    2、解吸
    當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
    3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
    用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭?jī)?nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
    4、有機(jī)溶劑回收：
    利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
    5、凝水凈化：
    為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
    6、連續(xù)吸附措施：
    在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
    7、再生周期：
    再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期
    活性炭吸附裝置
    活性炭吸附裝置特點(diǎn)
    凈化效率的保證措施
    活性炭吸附單元的合理設(shè)計(jì)保證了活性炭的利用率。活性炭吸附器內(nèi)氣流的平均分布是保證凈化效率的一個(gè)十分重要的措施。本工程的活性炭吸附單元采用單元分流組合式吸附器組合結(jié)構(gòu)，廢氣在活性炭吸附單元的腔體內(nèi)通過(guò)吸附單元進(jìn)氣口與排氣口合理的氣流分布措施，氣流十分均勻地進(jìn)入活性炭吸附層，使得整個(gè)活性炭層的氣流十分均勻，保證了高的凈化效率。
    系統(tǒng)運(yùn)行安全性的保證與控制措施
    活性炭吸附的安全性是活性炭吸附工藝處理有機(jī)廢氣的設(shè)計(jì)的關(guān)鍵，也是確保凈化設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定性的關(guān)鍵。我們?cè)趶V大的工程實(shí)踐中總結(jié)摸索出了行之有效的措施，確保活性炭?jī)艋O(shè)施的安全性，具體措施如下：
    如上所述，采用單元分流組合式結(jié)構(gòu)，保證了氣流通過(guò)活性炭吸附層時(shí)氣流的均勻，這樣也不會(huì)產(chǎn)生氣流的不均勻分布而導(dǎo)致活性炭吸附層局部形成溫度的積聚現(xiàn)象的發(fā)生。
    裝置占地
    按正常布置原則，滿足生產(chǎn)、工藝、操作、安全、防護(hù)等要求，節(jié)約能源，便于檢修，有利管理，布置緊湊合理，節(jié)省占地。